蜂窝纸板材料的利弊是主要原因。随着市场竞争变得激烈， 制造商正在推低的价格以抢占市场。-些 r使用劣质原材料来降低生产成本。这些低克基纸的特征在于厚度不均匀，施胶量小，沉积物浓度高和韧性低的纤维。这种材料不仅不会生产出高的纸板， 而且还会加速瓦楞辊的磨损。
蜂窝纸板在重型包装上显示出---的---性，可制作高层瓦楞纸板难以胜任的厚壁纸。以代替或部分代替现已很多运用的包装木箱，以纸代木，节约森林资源。以厚纸板作面层的增厚蜂窝纸板可做成大力托盘，其重量轻，强度好，蜂窝纸板供应商，可代替出口包装职业和国内运送职业很多运用的木材制作的托盘，削减森林砍伐，保护生态环境。
我们在使用蜂窝纸板的话，如果出现了部分脱胶的情况，会是由于什么原因导致的呢？
一个原因是粘合剂不好，对此就要求---粘合剂的。然后一个原因是粘合剂附着量小，需要调整合理间隙，增大粘合剂着量。再就是原纸含水高，加大予热或换纸，或者车速太快，适当降低车速。还有一个原因是双面机热板温度不够，需要检查供气部分是否有故障。
而我们在选购蜂窝纸箱的时候，可以用手捏一下它的硬度，这也是纸质的一个重要参数，硬度高的不一定厚，厚的也不一定硬度高。
蜂窝纸板包装箱防水防潮的目的，蜂窝纸板厂商，实际上还是为了维持纸箱的抗压性能，纸张收到水份侵蚀后，瓦楞会发生垮塌软化现象，---降低了包装性。然而大部分人理解中的纸箱防水仅仅是纸箱成型后的防水问题，蜂窝纸板厚度，却忽视了纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞包装箱性能同样也是---的。
对于蜂窝纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。
1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照gb13023-91标准进行检验。
2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于40%。
3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。
4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好蜂窝纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量，---粘合剂糊化的重要条件。因此，蜂窝纸板，当蜂窝纸板生产线在80米/分～120米/分时，通常采用的温度应控制在160℃～180℃之间，按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9mpa-1.2mpa，这样既能调整好瓦楞原纸和单面蜂窝纸板的含水量，又能---黏合剂的糊化。
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